滑轮制造工艺流程

　　一．选材：

　　滑轮板采用Q345号钢；内圈采用20号钢锻打件。

　　二．流程

　　1．下料：使用仿形割刀，割滑轮片外圆、内孔以及工艺孔。

　　2．车板：上车床车外圆、内孔以及内孔倒角。

　　3．整板：在进板材时，对板材的平整度控制，下料后仍需对滑轮片进行平整，以确保轧制的精准度。

　　4．轧制：按照图纸要求进行热轧。

　　5．焊接：采用50-6气体保护焊丝进行焊接。

　　6．粗加工：外圆内孔放余量。

　　7．抛丸：对滑轮外表进行抛丸处理，且去除绳槽内热轧时生成的氧化层（以便淬火处理时，达到更好的效果）。

　　8．高频淬火：对滑轮绳槽内进行高频淬火处理，使绳槽表面硬度达到技术要求（HB280-HB320）。

　　9．精加工：按图纸要求精加工到位。

　　10．产品自检：按标准要求进行自检，出自检报告。

　　11．油漆：底漆+面漆。

　　三．出厂

　　提供产品合格证以及自检报告。

　　滑轮淬火中